麗博家居湖州4.0智慧工廠正式亮相，引領定制智造新高度

2025-05-22 [ 企業新聞 ]

引言：近年來，在國家《“十四五”智能制造發展規劃》、《中國制造2025》政策層面支持下，定制家居行業快速向數字化、智能化、綠色化方向發展。順應國家政策導向與產業發展趨勢，麗博家居在2025年正式啟用全新4.0大型智慧工廠。這不僅是麗博制造體系的一次飛躍，更是麗博邁向“新質生產力”的生動體現。
麗博家居4.0大型智慧工廠是集自動化、智能化與個性化于一體的現代化工廠，占地173畝，總投資10億元人民幣，配備了先進的自動化生產線、自動物流配送與倉儲系統、智能制造指揮系統等一系列智能化裝備，實現年產20萬套環保定制家居產品，具備全球領先的智能制造能力。是中國乃至全球智能化程度最高的定制家居工廠之一。

麗博4.0智慧工廠的“智慧”之處，體現在以自動化裝備為基礎，結合物聯網技術的深度應用，將制造過程中的每個車間、每臺設備、每個檢測結果進行實時聯接，實現產品從訂單下達、物料提取、生產加工、品質檢測、分揀入庫等全流程的數字化、智能化管理，真正達成各環節高效互聯、高效運營狀態。在端到端的價值鏈中借助大數據、數字孿生和先進視覺檢測技術，加快研發、升級制造流程和倉儲物流模式，使研發周期縮短了40%,訂單交付周期提升了30%以上，生產效率提升20%以上，客戶滿意度達到95%以上。

在空間布局上，麗博工廠采用多層立體結構設計，科學劃分生產、倉儲等功能區，作業路徑高效流暢。一樓為板式家居產線，包含智能開料、封邊、鉆孔、分揀及包裝等板式定制產品生產工序；二樓布局水漆家居產線、室內門產線以及五金配件分揀中心，有效實現各品類協同作業、互不干擾；廠區還設有智能倉儲物流中心，涵蓋板材庫與成品庫，結合智能倉儲、拆垛分揀、物流裝卸等核心功能，實現高效的自動化倉儲管理，提高產品存儲、出入庫及物流的精準度和流暢性。

六大核心工序，定義板式家居智造標桿

作為智慧工廠的核心產線之一，板式家居自動化線集合了六大關鍵工序，每一環節都由智能系統主導運行，體現出高集成度、高自動化率、高精度控制的制造能力。

一、板料配送中心：

RGV小車精準傳輸板材并同步原材料信息，提升數據精度。全自動上料機操作最快6秒/層，準確率高達99.99%，大幅提升生產效率與準確性。

二、智能開料中心：

智慧貼標通過自動化與物聯網技術，為板材貼上“身份證”，確保每塊板材可追溯；柔性CNC開料技術實現大規格板材精準切割，全程無人作業，通過精確數據運算誤差嚴控±0.1mm，不超一根頭發絲寬度。

三、封邊連線中心：

全自動柔性封邊連線技術，雙組12通道，24色同時在線，實現不同訂單的連續加工，全伺服封邊機確保封邊帶與板材邊緣0.1mm級精度貼合。中心1min可完成35米封邊，單側最快僅需2.4S, 實現高效、精準的封邊處理。

四、智能鉆孔中心：

并聯智能鉆孔設備通過智能數據交互確認孔位精度、孔徑質量、孔深控制等，確保鉆孔質量一致性，采用直線導軌，鉆孔精度100%還原。氣流吹洗+靜電除塵高效處理過程中產生的木屑等，確保板材徹底清潔。

五、智能分揀中心：

中心總庫位量高達2880個，每組書本架配備1個機械臂機器人，1V1模塊對應作業，按照訂單、包裝規則靈活分揀、自動輸送至書本架位以作臨時中轉；應用齊套算法根據不同訂單需求智能分析，可同時分揀75個訂單齊套任務，并按包裝邏輯依序出庫，準確率高達100%。

六、智能包裝中心：

齊套碼板算法搭配智能機器人，實現自動齊套碼垛。裁紙機同步裁切適配紙箱，12位通道紙庫，能夠滿足多規格在線自動配套及裁切，提高紙張利用率。智能設備精準、快速封裝，60片封箱僅需1分鐘。

水漆家居產線，綠色環保與美學質感并重

在建立環境友好型社會的國家戰略之下，為了滿足消費者健康家居的生活需求，麗博將水性漆系統性引入生產體系。水漆家居產線約2萬平方米，擁有行業領先的白坯加工中心和水漆加工中心，包含開料壓貼、白坯打磨、水漆調色、底面漆噴涂、修色對色等多道加工工序。采用全球木器漆排名第一的美國宣偉全水性油漆與德國薩塔噴槍，搭載麗博3底2面精涂工藝，全程無塵作業，配備空氣能恒溫系統，智能控制溫濕度，確保漆面穩定固化，使漆膜平整度與覆蓋率達到100%，同時附著力達到國家最高0級標準，提升耐久性與品質感，也滿足消費者對健康環保的高要求。